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冶炼厂废酸处理方法

发布日期:2019-07-10来源:

冶炼厂废酸处理方法
由于受烟气条件、净化流程和设备的限制,3个系列每天要移出废酸近3 000 m0来处理,以除去净化后的稀酸中的固体杂质。使用传统的沉降槽进行固液分离时,由于沉降面积小,液体在槽内停留时间短,极大部分固体颗粒在沉下之前就被上清液带入循环槽内,结果一方面造成沉降槽底流(污酸)含渣量低(1~2 g/I ),压滤机压不出渣子;另一方面,悬浮颗粒物随烟气后移,从循环槽、电除雾器排出,造成环境污染,空塔的喷头经常出现堵塞,影响r上E常生产。


应用情况
工艺流程
从空塔出来的净化稀酸经DN450玻璃钢管流入循环槽。在这一过程中,用一支管将部分稀酸引出使其自流进入气液分离器内脱除其中的气体,并在之前添加絮凝剂以便进行混合絮凝,随后混合液进入过滤器内由下而上进行沉降、过滤;分离的上清液(稀酸)大部分自流到稀酸循环槽循环使用,小部分至脱铅滤液槽作为污酸处理,过滤器底流定期排出,经压滤机脱水制得铅渣,工艺流程如图4。
应用效果
CN过滤器及其配套装置于2005年10月13日投料试生产,运行一直稳定,滤帽未出现堵塞现象,排出的上清液清辙透明,大部分返回循环槽使用,减少了污酸排放量,排出的底流(污酸)渣含量平均达到1%~2%,保证了污酸处理系统铅压滤机正常运行,I系列净化空塔堵塞现象明显减少。


CN过滤器工作原理及其结构
CN过滤器采用斜板絮凝沉淀、高分子粒子层吸附过滤技术,将废酸中悬浮物截留下来,实现固液分离。其工作原理是:① 与絮凝剂混合后的废酸在过滤器内由下而上经斜板沉降,其中极大部分悬浮物沉积到污泥斗中定期排出;②较细的颗粒随液体上浮进入上部的高分子粒子吸附层而被截留下来,清液自然通过,并从溢流口流出;③ 并采用压缩空气进行反洗,反冲洗时,先将过滤器内部的气腔充满宅气,尔后突然放空气体,使过滤器内部处于负压状态,上部清液急速向下冲入过滤介质层,清洗表面的沉积物,避免过滤器堵塞和结垢,以保证长期的过滤效果。

主要设备及仪器
CNⅡ型过滤器:牵3300 mm * 4500 mm,1台(过滤介质容量:4 m x 0.5 m);
絮凝剂配制槽:串1200 mm×1700 mm (自行设计自动控制液位的气体搅拌配制槽),2台;
气液分离器:+500 mm X 1 500 mm,1台;
PAM 流量仪:400 I/h,1只。

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